Ротационный автомат для фасовки творога и масла предназначен для создания брикетов 250, 200 или 125, 100 г. Состоит из станины с главным приводом, стола, механизма образования коробок, дозатора, механизма заделки брикетов, конвейера, бункера.
Главное связующее звено между основными узлами — круглый стол с восемью гнездами, расположенными равномерно через 45°. Все механизмы и рабочие органы автомата, служащие для выполнения технологических операций, смонтированы на станине с приводом вокруг стола. Операции фасования и упаковывания продукта происходят последовательно по кругу.
Принцип работы автомата фасовки творога и масла
- Рулонный упаковочный материал первоначально проходит через систему прижимной механизм — направляющий ролик и поступает на специальный механизм, или дататор, предназначенный для нанесения даты изготовления на будущую упаковку.
- Затем рулонная лента подлежит раскрою.
- Упаковочный материал подают рычагами на формующую матицу. Параметры шаблона задают с помощью регулируемых секторов, а раскрой развертки производят ножи гильотинного типа.
- Наличие развертки на поверхности матрицы контролирует щуп.
- Пуансон формирует из развертки коробку и устанавливает коробку в гнездо формующего стола.
- Подачу в коробку заданного количества пищевого продукта осуществляет дозатор, заворачивает пакет механизм заделки, а для придания пакету окончательной формы служит устройство подпрессовки.
- Толкатель выталкивает брикет из формующего стола, переворачивая его при этом закрытой стороной вниз, и отправляет брикет на транспортер. Творог или масло снимают с транспортерной ленты вручную и складывают в тару.
Техническая характеристика ротационного автомата
- Производительность, брикетов/мин 40—80.
- Температура фасуемого продукта, °С 13— 15.
- Наружный диаметр рулона, мм До 400.
- Внутренний диаметр втулки рулона, мм 70 Установленная мощность, кВт 2,2.
- Габаритные размеры, мм 2920×2490х 1540.
- Масса, кг 1450.
Фасовочно-укупорочный автомат применяют для фасования низкожирных сортов масла, плавленого сыра в готовые полистироловые стаканчики. Состоит из станины с приводом, основания приводов, стола с опорой, блока дозатора, механизмов вкладышей и выдачи стаканчиков, транспортирующего устройства.
Механизмы и рабочие органы автомата смонтированы на станине. На столе с опорой установлены блок механизма выдачи стаканчиков и кассета крышек с приводом, на боковой лицевой стороне — блок транспортирующего устройства, а на боковой задней стороне — механизм вкладышей. Сверху плоскости основания приводов расположен блок дозатора с бункером.